本实用新型公开了一种插片式散热器加工打磨机构，包括操作台，操作台上设置有置物座，置物座内放置有散热片本体，散热片本体上接触紧贴有打磨块，打磨块上包裹有安装座，安装座上通过螺纹旋钮固定有安装板，安装板上通过支柱固定有衔接板，安装板上设置有螺纹孔，安装座上设置有螺纹槽，螺纹旋钮与螺纹孔和螺纹槽通过螺纹设置。通过打磨块与散热片本体对接契合，可提高打磨效率，同时，配合打磨块能够往复移动，从而确保打磨质量。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213280456 U (45)授权公告日 2021.05.25 (21)申请号 4.6 (22)申请日 2020.09.07 (73)专利权人 苏铝科技无锡有限公司 地址 214000 江苏省无锡市锡山区云林街 道春晖中路28号 (72)发明人 祝超 (74)专利代理机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人 王丽 (51)Int.Cl. H05K 7/20 (2006.01) B24B 19/00 (2006.01) B24B 41/02 (2006.01) B24B 41/06 (2012.01) B24B 47/16 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 一种插片式散热器加工打磨机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种插片式散热器加工 打磨机构，包括操作台，操作台上设置有置物座， 置物座内放置有散热片本体，散热片本体上接触 紧贴有打磨块，打磨块上包裹有安装座，安装座 上通过螺纹旋钮固定有安装板，安装板上通过支 柱固定有衔接板，安装板上设置有螺纹孔，安装 座上设置有螺纹槽，螺纹旋钮与螺纹孔和螺纹槽 通过螺纹设置。通过打磨块与散热片本体对接契 合，可提高打磨效率，同时，配合打磨块能够往复 移动，从而确保打磨质量。 U 6 5 4 0 8 2 3 1 2 N C CN 213280456 U 权利要求书 1/1页 1.一种插片式散热器加工打磨机构，包括操作台(1)，其特征是：所述操作台(1)上设 置有置物座(11)，所述置物座(11)内放置有散热片本体(12)，所述散热片本体(12)上接触 紧贴有打磨块(14)，所述打磨块(14)上包裹有安装座(15)，所述安装座(15)上通过螺纹旋 钮(17)固定有安装板(16)，所述安装板(16)上通过支柱固定有衔接板(13)。 2.依据权利要求1所述的一种插片式散热器加工打磨机构，其特征是：所述置物座 (11)上固定有螺纹杆(21)，所述操作台(1)上固定嵌入有与螺纹杆(21)滑动套设的内置套 (2)。 3.依据权利要求2所述的一种插片式散热器加工打磨机构，其特征是：所述螺纹杆 (21)上螺纹设置有螺纹套(22)，螺纹套(22)与操作台(1)接触紧贴。 4.依据权利要求1所述的一种插片式散热器加工打磨机构，其特征是：所述操作台 (1)上固定有缸体(3)，缸体(3)的活塞杆上固定有顶板(31)，顶板(31)上设置有内置孔 (32)，内置孔(32)的两侧均连通有内置槽(33)。 5.依据权利要求4所述的一种插片式散热器加工打磨机构，其特征是：所述内置槽 (33)内滑动设置有防脱板(4)，防脱板(4)与内置槽(33)通过弹簧(41)连接，内置槽(33)的 内壁开口位置固定有防脱环(43)，防脱板(4)上固定有与防脱环(43)滑动贯穿的连杆(42)。 6.依据权利要求5所述的一种插片式散热器加工打磨机构，其特征是：所述连杆(42) 上固定有板框(44)，板框(44)的内壁上固定有两排对称的齿牙(45)，所述衔接板(13)与板 框(44)固定连接。 7.依据权利要求6所述的一种插片式散热器加工打磨机构，其特征是：所述顶板(31) 上固定有电机(5)，电机(5)的转轴(51)上固定有半齿轮(52)，半齿轮(52)与齿牙(45)啮合 设置。 2 2 CN 213280456 U 说明书 1/2页 一种插片式散热器加工打磨机构 技术领域 [0001] 本实用新型属于加工打磨机构技术领域，具体为一种插片式散热器加工打磨机 构。 背景技术 [0002] 散热片是风冷散热器的必备组件，它的作用主要是储存热量和增大散热面积，散 热片在发展过程中，逐渐分成了普通的散热片和薄型鳍片两种，其中前者主要出现在中低 端显卡上，而薄型鳍片往往会和热管搭配使用，多出现在中高端显卡上。 [0003] 目前的散热片多数采用填充物焊的形式进行焊接生产，但是这种焊接方式很容易 导致散热片表面不光滑的情况，所以，在生产完成后需要对散热片进行打磨。 [0004] 目前的打磨方式，多数采用人工砂纸打磨，这样的形式，打磨效率低，且对人力也是 大大消耗。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种插片式散热器加工打磨机构，以解决对散热片打 磨效率低的问题。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插片式散热器加工打磨机 构，包括操作台，所述操作台上设置有置物座，所述置物座内放置有散热片本体，所述散热 片本体上接触紧贴有打磨块，所述打磨块上包裹有安装座，所述安装座上通过螺纹旋钮固 定有安装板，所述安装板上通过支柱固定有衔接板，安装板上设置有螺纹孔，安装座上设置 有螺纹槽，螺纹旋钮与螺纹孔和螺纹槽通过螺纹设置。 [0007] 优选的，所述置物座上固定有螺纹杆，所述操作台上固定嵌入有与螺纹杆滑动套 设的内置套，便于置物座与操作台的定位设置。 [0008] 优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，螺纹套与操作台接触紧贴，便于对置物 座起到一个锁死固定的效果。 [0009] 优选的，所述操作台上固定有缸体，缸体的活塞杆上固定有顶板，顶板上设置有内 置孔，内置孔的两侧均连通有内置槽，缸体为液压缸，形成足够长，且伸缩稳定。 [0010] 优选的，所述内置槽内滑动设置有防脱板，防脱板与内置槽通过弹簧连接，内置槽 的内壁开口位置固定有防脱环，防脱板上固定有与防脱环滑动贯穿的连杆，能够对板框起 到一个限位效果，使得板框的往复移动。 [0011] 优选的，所述连杆上固定有板框，板框的内壁上固定有两排对称的齿牙，所述衔接 板与板框固定连接，配合半齿轮实现啮合连接，进而达到往复活动的效果。 [0012] 优选的，所述顶板上固定有电机，电机的转轴上固定有半齿轮，半齿轮与齿牙啮合 设置，电机的型号为61K150GN‑C，电机通过导线V电源插排插接通电。 [0013] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：通过打磨块与散热片本体对接契合， 可提高打磨效率，同时，配合打磨块能够往复移动，从而确保打磨质量。 3 3 CN 213280456 U 说明书 2/2页 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图； [0015] 图2为本实用新型的内置槽和内置孔位置示意图； [0016] 图3为本实用新型的半齿轮和齿牙啮合示意图。 [0017] 图中：1、操作台；11、置物座；12、散热片本体；13、衔接板；14、打磨块；15、安装座； 16、安装板；17、螺纹旋钮；2、内置套；21、螺纹杆；22、螺纹套；3、缸体；31、顶板；32、内置孔； 33、内置槽；4、防脱板；41、弹簧；42、连杆；43、防脱环；44、板框；45、齿牙；5、电机；51、转轴； 52、半齿轮。 具体实施方式 [0018] 请参阅图1，一种插片式散热器加工打磨机构，包括操作台1，所述操作台1上设置 有置物座11，所述置物座11内放置有散热片本体12，所述散热片本体12上接触紧贴有打磨 块14，所述打磨块14上包裹有安装座15，所述安装座15上通过螺纹旋钮17固定有安装板16， 所述安装板16上通过支柱固定有衔接板13，安装板16上设置有螺纹孔，安装座15上设置有 螺纹槽，螺纹旋钮17与螺纹孔和螺纹槽通过螺纹设置。 [0019] 参阅图1，所述置物座11上固定有螺纹杆21，所述操作台1上固定嵌入有与螺纹杆 21滑动套设的内置套2，便于置物座11与操作台1的定位设置。 [0020] 参阅图1，所述螺纹杆21上螺纹设置有螺纹套22，螺纹套22与操作台1接触紧贴，便 于对置物座11起到一个锁死固定的效果。 [0021] 参阅图1和图2，所述操作台1上固定有缸体3，缸体3的活塞杆上固定有顶板31，顶 板31上设置有内置孔32，内置孔32的两侧均连通有内置槽33，缸体3为液压缸，形成足够长， 且伸缩稳定。 [0022] 参阅图1和图2，所述内置槽33内滑动设置有防脱板4，防脱板4与内置槽33通过弹 簧41连接，内置槽33的内壁开口位置固定有防脱环43，防脱板4上固定有与防脱环43滑动贯 穿的连杆42，能够对板框44起到一个限位效果，使得板框44的往复移动。 [0023] 参阅图1和图2，所述连杆42上固定有板框44，板框44的内壁上固定有两排对称的 齿牙45，衔接板13与板框44固定连接，配合半齿轮52实现啮合连接，进而达到往复活动的效 果。 [0024] 参阅图1、图2和图3，所述顶板31上固定有电机5，电机5的转轴51上固定有半齿轮 52，半齿轮52与齿牙45啮合设置，电机5的型号为61K150GN‑C，电机5通过导线V电源插排插接通电。 [0025] 本方案的工作原理是：当需要对散热片本体12进行打磨时，先将散热片本体12放 在置物座11上，使得置物座11能够对散热片本体12做定位。 [0026] 然后通过缸体3的活塞杆收缩，使得打磨块14能够与散热片本体12进行覆盖对接。 [0027] 然后，接通电机5的电源，电机5通过转轴51带动半齿轮52转动，半齿轮52不断的与 两排齿牙45啮合设置，使得板框44活动，再配合连杆42带动防脱板4在内置槽33内滑动，使 得板框44能够往复移动，弹簧41能起到一个复位效果，防脱环43可避开防脱板4出现滑 脱的情况，从而带动打磨块14对散热片本体12的表面往复打磨。 4 4 CN 213280456 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 5 5 CN 213280456 U 说明书附图 2/2页 图3 6 6

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