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铝合金热处理技能相关常识

发表时间：2024-10-07 15:49:17 作者: 新闻中心

　　铝合金铸件得热处理便是选用某一热处理标准,操控加热速度升到某一相应温度下保温一段时刻以必定得速度冷却,改动其合金的安排,其最大的意图是进步合金的力学功能,增强耐腐蚀和抗老化功能,改进加工型能,取得尺度的稳定性。

　　众所周知,关于含碳量较高的钢,经淬火后当即取得很高的硬度,而塑性则很低。然而对铝合金并否则,铝合金刚淬火后,强度与硬度并不当即升高,至于塑性非但没下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时刻(如4~6昼夜后),强度和硬度会显着进步,而塑性则显着下降。淬火后铝合金的强度、硬度随时刻添加而显着进步的现象,称为时效。时效能够在常温下产生,称天然时效,也能够在高于室内温度的某一温度规模(如100~200℃)内产生,称人工时效。

　　铝合金的时效硬化是一个适当杂乱的进程,它不只决定于合金的组成、时效工艺,还取决于合金在出产的悉数进程中缩构成的缺点,特别是空位、位错的数量和散布等。现在共同以为时效硬化是溶质原子偏聚构成硬化区的成果。

　　铝合金在淬火加热时,合金中构成了空位,在淬火时,因为冷却快,这些空位来不及移出,便被“固定”在晶体内。这些在过饱满固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。因为过饱满固溶体处于不稳定状况,必定向平衡状况改变,空位的存在,加快了溶质原子的分散速度,因此加快了溶质原子的偏聚。

　　硬化区的巨细和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高,空位浓度越大,硬化区的数量也就越多,硬化区的尺度减小。淬火冷却速度越大,固溶体内所固定的空位越多,有利于添加硬化区的数量,减小硬化区的尺度。

　　沉积硬化合金系的一个基本特征是随温度而改变的平衡固溶度,即随温度添加固溶度添加,大多数可热处理强化的的铝合金都契合这一条件。

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