“这是一个打破了思想定式的‘金点子’，不只在规模化投产后的一年内创出了264万元的经济收益，还拓宽了高端民品铝材专业化出产的技能思路，为进军铝合金运用新领域供给了参阅。”项目带头人、东轻特材公司主管工程师张燕飞说道。

  “这个至今仍在不断发明更多价值的合理化建议，源于一次工艺上的测验。”谈到该项目，张燕飞回忆说，其时，依照惯例工艺出产并检测合格的一批铝合金棒材在某民品新用户后续自主机械加工的进程中都呈现了不同程度的开裂现象。作为运用于电器职业结构件的高端硬质大标准棒材，此产品每件分量均在400公斤以上，一旦开裂问题得不到处理，不只会导致十分严重损失，还会丢失大批客户和潜在商场。但假如仅从改变工序、强化功能等传统改进方法下手，不是周期长、影响准时保供，便是能耗大、添加制作本钱，一向难以构成最优处理方案。

  “已然开裂是资料工艺与用户机械加工方法不匹配导致的，那么，能不能测验一次，依照用户机械加工要求，修正一下共同以为不能容易变化的要点工艺参数呢？”在铝合金压力及热处理方面具有26年工作经验的张燕飞忽然灵光一现。

  所以，他带领一支5人小组安身工艺立异，不断打破原有技能结构，经过一系列斗胆的工艺参数调整和穿插实验，仅用两个月的时刻就出产出了彻底满意该客户的实在需求的产品。产品交给后，用户拍案叫绝，并追加了很多订单。

  现在，张燕飞的测验已成为一项具有创始含义的工艺立异，正不断被推行至其他功能或后续加工方法相似的大尺度硬合金棒材的制作流程中。据统计，运用上述新工艺出产的棒材产值现在已占东轻特材公司同类合金棒材总产值的40%以上。

  近年，高端民品铝材的产销量和产销比正一向增加。来自民品商场的新增订单也正不断向传统技能理念提出了新的应战。

  关于长时间以国家要点项目用铝合金为主打产品的工程师而言，环绕民品用户特定需求而开发新工艺的“金点子”带来的不只是效益，更是开展思想的一次跨越式革新。

  “前进高端民用铝合金商场要求咱们具有比以往更开阔的视界和更灵敏的思路。作为一线技能人员，咱们不只要‘低下头’实在保证产品功能质量，还要‘抬起头’打破凭空捏造、坚守陈规的限制，培养商场化理念，从本身专业方面动身，真实去考虑每位用户终究想要什么、要阐明，而咱们又能够做些什么。”张燕飞又对自己提出了更高的要求。