北京冬奥会成功举办、二十大胜利召开，科学谋划了中国未来五年乃至更长时期党和国家事业发展的目标任务和大政方针。这一年，对国家，对企业，对个人，都是巨大变革的一年，让我们大家一起来回顾2022年行业都发生了哪些值得铭记的大事件。金属加工全媒体平台诚邀您参与“金属加工行业10大新闻评选”，让我们置身新闻事件，共同见证历史的演变！欢迎各位在留言区发表对2022的感悟、对2023的期望，留言获赞最多的十位金粉将获得我们精心准备的礼品。

  世界技能大赛被誉为“世界技能奥林匹克”，每两年举办一次，其竞技水平代表了当今职业技能发展的世界领先水平。中国队曾在2015年至2019年连续三届夺得数控铣项目金牌。2022年世界技能大赛特别赛作为世界技能大赛正式比赛，共62个比赛项目，分散在15个国家举行，中国队将参加34个项目的角逐。

  2022年10月16日，在党的二十大隆重召开之际，2022年世界技能大赛特别赛数控铣、数控车两个项目的比赛在德国莱昂贝格圆满落幕。来自广东省机械技师学院的两名国手周楚杰、吴鸿宇分别获得数控铣项目金牌、数控车项目金牌。当地时间17日，2022年世界技能大赛特别赛增材制造项目结果出炉，中国队再添一枚银牌。

  装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分。党的十八大以来，工业与信息化部把装备制造业高水平发展摆在重中之重的位置，发布了“高档数字控制机床与基础制造装备”重大专项、高端装备创新发展工程等一系列政策，加大投入、加强研发、加快发展，在轨道交通装备、工程机械、电力装备、新能源汽车等领域突破了一批具有国际领先水平的产品，努力占领世界制高点、掌握技术话语权，将我国建设成为现代装备制造业大国。

  工信部多个方面数据显示，2012—2021年，装备工业增加值年均增长8.2%，始终保持中快速地增长；特别是今年以来克服疫情影响率先回升，拉动制造业较快恢复。到2021年底，装备工业规模以上企业达10.51万家，比2012年增长近45.30%；资产总额、营业收入、总利润分别达到28.83万亿、26.47万亿和1.57万亿元，比2012年增长92.97%、47.76%、28.84%。

  11月5日，第五届中国国际进口博览会在国家会展中心（上海）拉开了帷幕，来自127个国家和地区的企业参加企业商业展，66个国家和3个国际组织亮相国家综合展，数量均超过上届。来自世界各地的高精尖科技、首发产品、多样美食都在这里汇聚一堂，大量的全球首发、亚洲首展、中国首秀的新品都在这里一一亮相。尼古拉斯克雷亚、特雷维桑、GF、斯达拉格、法孚集团、埃马克、萨瓦尼尼、永诚、兄弟工业等装备企业都亲临了盛会。

  2022年11月底，工业与信息化部正式公布45个国家先进制造集群的名单。45个国家级集群2021年主导产业产值达19万亿元，布局建设了18家国家制造业创新中心，占全部国家级创新中心数量的70%，拥有国家级技术创新载体1700余家，培育创建了170余家国家级单项冠军企业、2200余家国家级专精特新“小巨人”企业，成为推动制造业高水平发展的重要载体。

  45个国家级集群中，新一代信息技术领域13个、高端装备领域13个、新材料领域7个、生物医药及高端医疗器械领域5个、消费品领域4个、新能源及智能网联汽车领域3个，覆盖制造强国建设重点领域，成为引领带动重点行业和领域创新发展的重要力量。45个国家级集群涉及19个省（自治区、直辖市）、3个计划单列市，其中东部地区30个、中部地区8个、西部地区5个、东北地区2个，京津冀、长三角、珠三角、成渝4个重点区域集群数量达30个，占2/3，国家级集群成为引领区域经济发展的重要引擎。

  8月26—28日，2022世界新能源汽车大会在北京、海南两地以线上线下相结合的方式举行。中央政治局委员、北京市委书记蔡奇宣布大会开幕。全国政协副主席、中国科协主席万钢作主旨报告。工业与信息化部党组成员、副部长辛国斌出席大会并致辞。

  大会以“碳中和愿景下的全面电动化与全球合作”为主题，设置4场主论坛、7场专题论坛、9场技术论坛，来自14个国家和地区的1500多位代表围绕“氢能与燃料电池汽车商业化”“全面电动化与绿色低碳转型”“全球产业链协同与跨界融通”“开放合作共同构筑智能生态”等议题展开深入交流研讨。

  大会发布了《2022世界新能源汽车大会共识》，包含六个方面：聚焦坚定推进汽车产业全面电动化转型，加速推进商用车绿色低碳发展，着力构建安全稳定的汽车产业链供应链体系，加强汽车产业碳管理体系协同，充分的发挥汽车与智慧能源、智能交通、智慧城市深层次地融合的协同效益，加强新型汽车人才培养等。

  2022年3月2日，2021年“大国工匠年度人物”发布活动在广州举办，评选出10位年度“大国工匠”，他们来自国防军工、装备制造、建筑、通信、传统工艺等多个行业，是所在行业的顶尖技术技能人才。分别是湖南华菱湘潭钢铁有限公司焊接顾问艾爱国、内蒙古第一机械集团有限公司焊工卢仁峰、中国航发黎明工装制造厂数控车工洪家光、中国航天科技集团九院7107厂数控铣工刘湘宾、中国兵器淮海工业集团有限公司十四分厂工具钳工周建民等。

  “大国工匠年度人物”是由中华全国总工会、中央广播电视总台联合举办的活动，今年已是三届，推出了高凤林等30位家喻户晓的大国工匠。

  8月18日，2022世界机器人大会在北京经开区亦创国际会展中心正式亮相。本届大会以“共创共享 共商共赢”为主题，为期四天，设置了论坛、博览会、大赛三大板块以及系列配套活动。

  本届大会着眼全球化，汇聚国际学术前沿，围绕先进制造、前沿技术、人工智能、国际合作等13个覆盖产业链上下游板块的前沿议题，策划了丰富的研讨内容；此外，130余家企业携500余件展品亮相，更有30余款全球首发新品将在博览会现场集中发布。

  2022年9月6日上午，中国企业联合会、中国企业家协会在京举办新闻发布会，向社会发布了“2022中国制造业企业500强”等各项榜单。

  4月28日，中华全国总工会召开大会表彰2022年全国五一劳动奖和全国工人先锋号获得者，授予全国五一劳动奖状200个、全国五一劳动奖章966个、全国工人先锋号956个。其中单列35个奖章、3个先锋号名额，表彰全国职工职业技能大赛优胜者和国家重大工程建设项目的建设者。在常规表彰中，今年产业工人比重尤其突出，共计373名，占40.1％。基层一线%。

  从行业覆盖面看，表彰对象覆盖了国民经济行业分类中除“国际组织”之外的所有19个行业大类。其中，在常规表彰中，表彰对象最多的是制造业，占34.1%。

  踔厉奋发新时代，同心奋进新征程！为深入学习贯彻党的二十大精神，回顾总结机工70年发展经验，更好地服务行业、服务国家科技和教育事业再铸辉煌，12月20日上午，“融合创新，科技报国，机械工业信息研究院、机械工业出版社创立70年周年纪念”活动在机工自建播放平台“九州云播”线上举行。

  10月6日，记者获悉扬州大学机械工程学院宋爱平教授科研团队经过持续几年攻关，成功研制出新型螺旋齿线圆柱齿轮与加工机床，其齿轮齿线为平面螺旋线，加工时间与普通齿轮滚齿加工时间相比可缩短50%~90%，根据加工齿轮直径的大小区分，大直径齿轮加工时间可缩短90%左右，小直径齿轮加工时间可缩短60%左右，大幅度减少齿轮制造时间，降低齿轮生产成本。

  该团队负责人黄嘉铭介绍，在项目研制初期，市面上并没有适配的加工机床，需要在现有车床上改造。在加工机床研发方面，该团队从机床结构设计做起，改进数控系统与伺服电机，自己接线与调试机床控制管理系统，但是在电路信号处理方面团队受专业相关知识限制，只能从电路基本专业相关知识开始学起，十分消耗精力。最终通过系统地学习专业相关知识，搭建完成了螺旋齿线圆柱齿轮高效加工机床。

  8月21-26日，2022年“中国热处理行业厂长经理大会暨绿色发展高峰论坛”、“第20届北京国际热处理展览会”在天津召开。会议在李新亚会长的致辞中拉开了帷幕，随后进行了热处理行业技术进步奖颁奖仪式，以及《热处理行业规范条件》达标企业、热处理行业产品质量创新企业颁牌仪式。此次大会展会，中国热协与金属加工全媒体平台联手对展会进行云直播，实现线上线下联动，用不同的形式带观众“探路”热处理行业。

  6月23日，全国特种加工机床标准化技术委员会（SAC/TC161）在徐州新沂组织召开了《熔融挤出沉积成形机床 精度检验》国家标准项目研讨会，来自特种加工领域的企业和事业单位专家共17人参加了会议。

  熔融挤出沉积成形是采用热融喷头，使塑性纤维材料经熔化后从喷头内挤压而出，并沉积在指定位置后固化成形的过程，其机床体积小、价格低、操作难度小，也是3D打印中使用最多的设备类型之一。本次国家标准研制工作结合当前熔融挤出沉积成形机床的设计、生产、使用等需求，对2006年版的参数与精度检验标准做整合修订，将进一步促进特种加工机床领域标准体系优化，强化质量效益导向，更好地推动增材制造机床行业的高质量发展。

  9月22日， “2022年全国渗氮、渗碳热处理专题论坛” 在浙江嘉善正式召开。大会内容丰富，重点研讨渗氮、渗碳以及碳氮共渗、氮碳共渗各方面的技术。从生产实际出发，解决现场工艺难题，为热处理生产者提供更适合的解决方案。

  增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。近年来，慢慢的变多的科研院所、高端装备制造企业都在加快增材制造技术的研发进程，促进我国装备制造技术的进步，解决“卡脖子”难题，实现高端装备制造中国梦。

  为了增强科研院所、高端装备制造企业和相关单位之间增材制造技术的相互交流，促进我们增材制造技术的更快更好地发展，机械工业信息研究院、机械工业出版社计划联合上海交通大学、安徽工业大学、长三角钢铁产业发展协会等单位于2022年11月26~28日在安徽马鞍山共同举办首届全国增材制造技术征文大赛及技术交流高峰论坛。本届会议采用线上线位专业技术人员通过线上线下共同见证了盛会的圆满召开。

  2022年度“机械工业科技奖”评审工作已于近日完成，共评出授奖项目446项，其中技术发明奖25项（含特等奖两项，一等奖7项，二等奖11项，三等奖5项），科技进步奖421项（含特等奖三项，一等奖34项，二等奖167项，三等奖217项）。

  1月6日，中国机床工具工业协会在北京召开了第九次会员代表大会，本次会议经国资委、民政部和中国机械工业联合会的批复和同意召开，并在充分保障会员依法行使民主选举权利的基础上，依据《社会团体登记管理条例》和协会《章程》选举产生了中国机床工具工业协会第九届理事会、第二届监事会。

  因新冠疫情影响，本次会议采取线下+线上形式召开，设立北京会场召开线下会议，北京地区以外的会员代表通过会议系统线上参加视频直播会议。

  8月16日，中国机械工业金属切削刀具技术协会在江西赣州召开了第六届第三次理事会扩大会议。本次会议由赣州澳克泰工具技术有限公司承办，来自全国切削领域的产、学、研、用各会员单位的200余位代表参加了会议。

  在本次会议上，通过现场会员举手表决，全票通过了由哈尔滨量具刃具集团有限公司董事长林春海、苏州阿诺精密切削技术有限公司总裁巫智勇担任中国刀协副理事长的提案。同时，田良秘书长介绍了中国刀协第六届第四次常务理事会讨论通过的两位副理事长人选提名，一是由成都工具研究所有限公司总经理李超杰接替商宏谟副理事长的提名；二是增选成都工具检测所常务副所长许刚为副理事长的提名。同时，本次会议正式成立了中国刀协切削工具制造装备技术分会和青年工作委员会。

  12月10~12日，为期三天的CMTBA第四届经销商高峰论坛在常州成功举办，该论坛由中国机床工具工业协会经销商分会主办，以“变革与增长”为主题，来自全国工商联、工信部、常州市工信局及全国各地经销商、制造商和重点用户领域的近200位代表参会。

  来自航空、航天、汽车等用户领域的专业的人介绍了各自行业发展的趋势和新的需求；来自机床工具领域的企业家们畅谈了在逆势中怎么来实现增长的经验；优秀经销商代表分享了从贸易型到技术型、服务型的转型历程。

  2月中旬左右，经国务院批准，“双一流”建设高校及建设学科名单更新公布。公布的名单共有建设高校147所，建设学科中数学、物理、化学、生物学等基础学科布局59个、工程类学科180个、哲学社会科学学科92个。北京大学、清华大学自主建设的学科自行公布。机械类相关专业有以下上榜。

  9月1日，株洲钻石切削刀具股份有限公司二十周年庆祝大会隆重举办，成立20年来，株钻交出一份亮丽的成绩单：营业总收入由5700万元，增长到19.89亿元，增长34倍；总利润由2200万元，增长到2.79亿元，增长13倍；总资产由2.95亿元，增长到25.60亿元，增长近8倍，当之无愧地成长为国家创新型企业。

  株洲钻石成立于2002年，是国内领先的硬质合金切削刀具综合供应商，株洲钻石产品大范围的应用于机床行业、汽车制造业、模具制造业、航空工业、国防军工行业、钢铁行业和电子行业等众多领域。

  西门子2022财年取得强劲开局，并持续积极落实作为一家专注的科技公司的发展的策略。排除业务组合及汇率变动的影响, 西门子2022财年第一季度营收在可比基础上增长9%，达到165亿欧元。新订单额增长尤为强劲，在可比基础上增长42%，达到242亿欧元。储备订单刷新历史纪录，高达930亿欧元。

  8月16日，中国机械工业金属切削刀具技术协会第六届第三次理事会扩大会议暨第八届中国先进切削技术高峰论坛于在江西赣州圆满召开。作为本次活动的承办方，赣州澳克泰工具技术有限公司在充分的发挥东道主作用的同时，借此次盛会之机，隆重发布了澳克泰品牌超级符号。新的品牌形象完美融合了中国民间传统文化中的鲲鹏等意象与澳克泰的品牌精神，惊艳非常。此次澳克泰超级符号的对外正式对外发布，标志着澳克泰品牌的全面升级。

  8月25日，通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司迎来了70周年的纪念日。哈量公司属于中央直属的国有骨干企业中国通用技术(集团)控股有限责任公司的控股子公司，主营通用量具、标准刃具、精密量仪、数控刀具及工具系统四大类产品，服务领域覆盖航空航天、船舶、汽车、军工、工程机械、电力设备、铁路机车等国民经济重要产业领域。经过70年的创新发展，哈量公司已成为中国总实力较强的精密工量具制造企业之一，纵观创业史，始终离不开品质与创新两个关键词。

  05北京精雕、北京发那科校企合作案例分别入选机械行业职业教育产教融合校企合作“十佳案例”

  机械工业发展中心、全国机械职业教育教学指导委员会公布了全国机械行业职业教育产教融合校企合作典型案例遴选结果，北京精雕、北京发那科校企合作案例分别入选机械行业职业教育产教融合校企合作“十佳案例”。

  北京精雕和陕西工业职业技术学院自2020年起，积极开展校企合作，聚焦数字化制造与精密加工技术，投入价值2057万元的精雕五轴高速加工中心完成了多个教学实践车间的建设，为学校创建包括数字化制造仿真中心、学做创一体化工作坊和数字化制造&精密加工研发技术验证中心的“数字化精密制造实训基地”，共同建设了“先进制造技术精雕产业学院”，将15类典型制造领域的产品引进课堂，让生产的全部过程与教学过程相融合，实现了企业数字化精密加工场景与学校实训的无缝对接。

  北京发那科牵手陕西国防工业职业技术学院深入推动产教融合、校企合作，共同建设FANUC产业学院，并持续开展技术培养和训练与服务，赋能区域产业创新升级与人才技能提升。为智能制造产业和装备制造业发展提供强有力人才支撑，为产业转型升级和区域经济发展输入新动能。

  德国通快集团（TRUMPF）已收购Active Fiber Systems GmbH（以下简称AFS） 80%的股份。位于德国耶拿的AFS是一家专门从事光纤激光器的公司。

  AFS公司开发和制造的超短脉冲激光系统和光纤激光系统主要是用于科学和研究领域。除基础研究外，其应用领域包括产生具有高相干性的极短波长的光、生物医学成像和材料加工。作为AFS的主要股东，通快希望研究和进一步开发现有的超短脉冲激光器产品系列方面发挥协同作用，并在这个一直增长的领域拓展其业务。

  德国埃尔温勇克机器制造有限公司在第29届最具创新力百强企业竞选角逐中崭露头角，被授予2022年度创新百强企业奖杯，创意缔造者实至名归。该奖项仅授予极富创新精神的中等规模企业。

  百超与NanoLock共同开发出一款全新的针对网络攻击和人为错误的设备级保护服务。这款全新的服务可确保激光和折弯系统能更好地抵御网络攻击。它将成为百超服务产品中的一员，并将有利于百超进一步扩展其服务业务。该服务适用于百超目前在售的激光机和折弯机，并自2023年初起将作为ByCare改善服务包中的一个选项提供给百超的客户。

  该项全新的保护服务通过防止对关键内容做没有经过授权的修改来保障百超机器的操作完整性，而不可能影响其性能和功能。该解决方案防止了外部来源以及如员工疏忽和人为错误的可信来源的网络攻击。此外，百超计划提供定期或按要求的在线监测和分析服务。

  新时达近日宣布，更新升级旗下SCARA产品家族，对AR系列、YR系列、FR系列的机型进行扩充，同时WR系列侧装SCARA也将全新亮相。

  本次更新的SCARA，共20款机型，臂长覆盖350mm~1200mm，最大负载20kg，采用了高度模块化的设计，在节拍、停稳精度、稳定性等关键性能指标上也有大幅跃升，同时防护等级提高至IP65，部分机型还达到高洁净等级。新品和锂电行业应用深度绑定，可助力锂电电芯段叠片、组装、注液、插拔钉以及化学分容、模组段检测等工艺环节进行高效搬运作业，打造出全场景、全流程智造提供更高效、更具性价比的机器人方案。

  10山特维克可乐满与奇瑞控股集团瑞鲸科技达成合作， 共同打造数字化供应链生态圈

  近日，山特维克可乐满与瑞鲸（安徽）供应链科技有限公司（以下简称“瑞鲸科技”）举行合作签约仪式。山特维克可乐满北亚区中国南区总经理田建宏与瑞鲸科技总经理肖曙明，共同签署了合作协议书。这标志着山特维克可乐满与瑞鲸科技正式合作，山特维克可乐满也成为第一家与瑞鲸科技在鲸采商城平台合作的进口刀具品牌。

  在未来，山特维克可乐满将与瑞鲸科技开展更深层次、多元化合作，推动瑞鲸科技成为行业一流间采整体方案解决者。作为奇瑞汽车的重要供应商，山特维克可乐满将一如既往，通过不断探索和创新产品和服务方式，进一步加深与奇瑞汽车的合作共赢关系，携手助力中国汽车产业高质量蓬勃发展。

  8月18日，埃马克（中国）机械有限公司太仓公司在太仓工厂举行技术开放日，以“新能源汽车电驱回转零部件制造工艺”为主题，向产业链上下游合作伙伴介绍公司最新研发成果和新品规划。近年来，埃马克太仓公司加大了新能源汽车零部件的市场推广力度，新能源汽车订单量占50%以上。今年上半年，埃马克太仓公司订单量达4.5亿元人民币，同比增长20%。

  围绕新能源汽车零部件制造解决方案，本次技术开放日，埃马克技术专家就“如何高效加工电动汽车减速机齿轮和轴”“高精度差速器壳体加工”等主题作了相关介绍。近年来，埃马克持续推进数字化、智能化生产，加大物联网相关业务拓展，通过量身定做的创新产品为客户提供更快、更精准高效的制造方案。

  12月2日，ABB在上海浦东康桥举行投产仪式，宣布其领先的机器人超级工厂正式开业。这一采用全自动化柔性生产的超级工厂，集生产与研发为一体，占地67,000平方米，投资金额为1.5亿美元（按实时汇率计约11亿元人民币）。ABB将应用其数字化和自动化技术制造新一代机器人，逐渐增强在中国机器人和自动化领域的领先地位。

  超级工厂新的研发中心占地8,000平方米，将加速在人工智能、数字化和软件方面的创新，着力于自主移动、数字孪生、机器视觉和低代码编程软件等领域，使机器人更智能、更灵活、更安全、更易于使用。

  近日，金洲研发团队凭借在微钻与涂层领域的多年技术沉淀和经验积累，展开联合攻关，突破了0.15mm直径钻头的CVD金刚石涂层技术，并成功实现了在高端封装基板HL-832NSF（LCA-V）上10万孔的超长加工寿命！

  与PVD涂层相比，CVD金刚石涂层硬度更高，耐磨性能更好，加工寿命更加长，特别是对于陶瓷填充比例较高的难加工板材而言，可提升几十甚至上百倍。CVD金刚石涂层最小直径钻头的制造严重依赖于涂层技术水平。

  2022年7月5日上午9时30分，伴随着十声洪亮的钟声，恒进感应科技（十堰）股份有限公司（简称恒进感应，股票代码838670）在北交所成功上市。

  恒进感应成立于2002年，位于十堰市茅箭区，是一家从事中高档数控感应热处理成套设备及其关键功能部件研发、生产、销售的高新技术企业，基本的产品有中高档数控感应淬火机床及感应加热电源、淬火变压器、感应器等，其核心产品是高档数控感应淬火机床。20年间，恒进感应先后获得“湖北省专精特新小巨人企业”“湖北省支柱产业细致划分领域隐形冠军示范企业”等称号。受益于下游市场发展较好，恒进感应近年来业绩迅速增加。2021年实现营业收入1.41亿元，归属净利润0.54亿元，扣非净利润0.53亿元，同比增长均超过40%。

  凭借MD177 Supreme（致强）和MD173 Supreme （致强），瓦尔特首次在市场上推出了带有七齿的整体硬质合金铣刀。这一些产品专为航空航天业而开发，不仅针对钛合金表现出色，也同样适用于加工钢和不锈钢。此外，这两款 Supreme （致强）刀具的刃口设计也有别于普通的整体硬质合金铣刀：七齿设计可实现卓越的生产效率，其不等分齿设计有实际效果的减少振动，从而确保高度的运行平稳性。整个刀刃长度都能够正常的使用，因此磨损发生相对均匀，进而延长了铣刀的使用寿命。

  博世力士乐收购来自丹麦的协作机器人制造商Kassow Robots的多数股权，从而扩大针对未来工厂的技术组合。Kassow Robots在哥本哈根和布拉格（捷克共和国）的工厂拥有约25名员工，开发和生产适用于工业应用的协作机器人（cobots）。博世力士乐和Kassow Robots于2022年3月18日签署合同。双方同意对购买价格保密。该交易目前处于反垄断批准阶段。

  博世力士乐销售执行副总裁兼工厂自动化负责人MarcWucherer博士表示：协作式工业机器人是未来工厂的重要组成部分。Kassow Robots的轻量级机器人可在工业生产里以多种方式使用。协作机器人具备极高的有效载荷和范围，可以在最狭窄的空间中使用：Kassow Robots的七轴协作机器人，可以像手臂一样抓取任何角落的物品——体现了目前市场上领先的灵活性。

  11月1日，极氪汽车首款MPV车型（代号：EF1E）、全球首款原生纯电豪华MPV——极氪009正式对外发布上市。一体式压铸后端铝车身结构件在发布会上首次向外界公布。

  极氪009豪华MPV车体的后端铝车身采用力劲7200T大型智能压铸单元一体化压铸成型。极氪汽车联合力劲集团等产业合作伙伴，耗资13亿元专项资金，倾心投入打造，突破了研发、材料与生产众多环节的技术痛点与难点。

  科德数控4月11日披露2021年年度报告。2021年，公司实现营业收入2.54亿元，同比增长27.99%；归母净利润7286.69万元，同比增长106.81%；扣非净利润2631.51万元，同比增长28.25%。经营活动产生的现金流量净额为-6533.73万元，上年同期为6385.89万元。

  数据统计显示，科德数控近三年净利润复合年增长率为57.95%，在机床工具行业已披露2021年数据的7家公司中，科德数控的净利润复合年增长率排名第一。其中，分产品来看，2021年度公司主要经营业务中，高档数字控制机床收入2.33亿元，占据营业收入的92.03%。

  11月25日，由海克斯康制造智能主办的人机一体化智能系统高水平发展高峰论坛在青岛成功举办。会议汇聚制造业专家学者、行业领军实践者，洞察制造前沿趋势，搭建生态合作平台，赋能行业高质量发展。

  凭借在智能制造领域的专业方面技术组合，海克斯康以丰富的行业应用经验，提供面向产业供应链、行业线乃至产业集群的互联互通与应用，解决中国中小企业发展共性需求。

  2022年，伏能士中国发布了一款高级的多工艺焊接平台—iWave，实现焊接自由，充分释放焊接潜能。iWave多工艺焊接平台配备了TIG 、MIG/MAG等多种工艺，满足大部分的焊接和材料要求，借助预设的热输入和改进的引弧功能，能够给大家提供电弧的最大控制，并明显降低引弧延迟。利用模块化概念，iWave可灵活扩展焊接系统平台，以满足对 Standard、脉冲、PMC、LSC 或 CMT焊接工艺包的特定需求。此外，菜单设置简单明了方便快捷、有三十种语言可供选择。支持从WLAN 到蓝牙和NFC的连接标准，以及可接入焊接数据管理平台，iWave为工业4.0之路做好了前瞻性的准备。

  优傲机器人于2022年6月推出全新20千克协作机器人。UR20协作机器人采用全新设计，紧密结合了优傲机器人在高精尖工程方面的丰富经验，进一步拓展了公司强大的协作机器人产品组合。该款新产品充足表现出优傲机器人在协作机器人领域的创新实力。UR20全新的关节设计能进一步缩短周期时间，完成更重的负载作业。其工作半径为1750 毫米，可达到标准欧洲托盘的高度，这将重塑企业包装和码垛方式。而由于占地面积较小，UR20能帮企业在现有生产空间中实现更多可能。除码垛外，UR20还可用于焊接、物料搬运、机器装载和机器看护，并能与优傲合作伙伴生态所打造的一众创新解决方案无缝结合。

  2022年7月，协作机器人头部企业节卡机器人，宣布完成D轮融资交割，成为协作机器人领域融资轮次最多且融资顶级规模的企业。

  本轮融资由淡马锡、淡明（TruelightCapital）、软银愿景基金二期以及沙特阿美旗下多元化风投基金Prosperity7 Ventures联合领投，战略投资机构跟投，华兴资本担任独家财务顾问，融资金额折合人民币约10亿元。

  2022年，浩亭技术集团取得了里程碑式的成就，尽管市场环境不容乐观，但销售额首次超过了10亿欧元。这一年，浩亭全球营业额增长21.8%，由2021年的8.69亿欧元增长至10.59亿欧元。德国市场营业额增长了12%，达到2.7亿欧元；EMEA地区营业额增长17%，达到3.73亿欧元；亚太地区营业额增长了25%，达到2.69亿欧元；美洲地区增长了57%，达到1.47亿欧元。同时，得益于墨西哥、罗马尼亚和美国工厂的扩建，浩亭技术集团的员工数增加了256人，达到6,446人。

  “我们希望为未来的连通性开发新的高性能技术和解决方案，以应对脱碳、人口变化和能源效率的挑战，”Philip Harting阐明了浩亭技术集团的主张和愿望。

  1月20日，马扎克辽宁工厂在大连举办马扎克辽宁工厂第10000台机床交付仪式。仪式中，江苏太平洋精锻科技股份有限公司的董事长夏汉关与山崎马扎克（中国）有限公司总裁董庆富共同揭开了第10000台机床的红绸布，代表该设备完成了从加工、装配、检验、交付客户的全流程。此外，双方在仪式中续签新项目，共计113台机床，这中间还包括19条自动化线。

  马扎克辽宁工厂于2013年5月17日开业，目前全球客户达4000余家，遍及汽车、电子、机械和医疗等行业。

  2022年4月15日，DMG MORI公司推出一款新型高精度高速卧式加工中心 – NHC 5500。DMG MORI本着在中国为中国的服务宗旨，敏锐捕捉到中国用户对于50#机床的迫切需求，专心为中国市场推出了这一款超高性价比的机床。

  NHC 5500的开发理念是“在重切削加工中发挥巨大威力的1台设备”。通过采用坚固的高刚性床身和大直径的主轴轴承等设计，以精炼的结构实现高质量的重切削加工。

  IPG Photonics公司作为高功率光纤激光器和放大器产品的引领者，不断开拓创新，利用创造新兴事物的能力来应对社会和环境挑战，在运营和产品研究开发中融入了安全性、可靠性和可持续性根本原则。今在中国市场推出新款YLS-ECO系列高效节能型高功率光纤激光器。该系列激光器是在“双碳”背景下应运而生的创新产品。

  在IPG独有技术平台的支持下，该系列激光器电光转换效率可达50%以上，可以帮助制造商提高生产效率，降低使用成本，实现具有成本竞争力的碳达峰、碳中和。

  7月5日，由上海电气风电集团股份有限公司自主研发的S112超长海上风电叶片顺利下线。作为目前国内最长的海上风电叶片，该型叶片长达112米，标志着电气风电迈上海上风机大风轮时代的新台阶。该叶片具备风能捕获稳定性高、性能安全可靠、模块化设计等特点，开发过程中最大限度地考虑海上大叶片的生产、运输、安装维护等所有的环节，确保在生命周期内的叶片应付各类复杂气候环境。

  近日，由国机重装中国重型院为宝鸡钛业股份有限公司（简称宝钛股份）成套供货的目前国内最大的钛合金挤压装备——6300吨钛合金挤压生产线一次性热负荷试车成功。

  6300吨钛合金挤压生产线是宝钛股份“高品质钛锭、管材型材生产线建设项目”的核心设备，生产的钛合金无缝管材最大外径达φ325mm，钛合金型材最大截面积达5000mm²。该项目填补了我国高性能大截面复杂结构钛合金型材挤压成型装备及技术的空白，实现大截面钛合金型材自主生产，将极大满足我国航空航天领域对大截面高性能复杂结构型材的需求。

  日本精工株式会社（以下简称 NSK）和横滨国立大学（神奈川县横滨市）合作，成功开发了通过高精度检测，缓和与人或物体碰撞力的“协作机器人用执行器”。

  本开发品通过搭载横滨国立大学藤本教授发明的高效率反向运转双边齿轮，实现了反向运动时20%（与之前相比）的效率提升。据此，在机器臂与人碰撞时高精度检测出负载扭矩，经过控制电机，缓和人与机器人发生碰撞时的碰撞力。而且，此次NSK开发的执行器可以自身检测出碰撞，与常规的机器人相比，无需额外配置检验测试用传感器及线束。未来，该开发品有望应用于需要高精度负载扭矩检测的动力辅助机器人，医疗机器人和自主机器人（车轮打滑检测）等大范围的应用领域。

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  机工文创产品、《金属加工（冷加工）》《金属加工（热加工）》《汽车工艺师》全年杂志一套（三选一）、电话充值卡

  十位幸运的金粉名单将于12月31日公布，届时小编将通过留言通知您如何领取奖品！

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